氣體抽真空充氣裝置真空包裝機系統(tǒng)回路中設置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。

操作說明及注意事項：

進入工作狀態(tài)的操作應是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進行。

氣體抽真空充氣裝置真空包裝機具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能及相應的組合功能，下面按各功能分別說明其操作，參見附錄四操作面板流程圖，操作時應注意按先后順序進行。

閥門在下述開機時均假設處于關(guān)閉狀態(tài)。

1、抽真空

指將裝置或系統(tǒng)從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認定的真空度。

注意點：

a開真空泵抽真*，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
b開真空泵抽真*，必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
c凡需要觀察真空度時，打開V8閥門，觀察完畢后隨時關(guān)閉V8閥門。
d真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF6壓縮機。

2、回收貯存

指將電器設備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力。

(1管路連接后，首先應確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。
(2根據(jù)回收當時環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時啟動冷凍壓縮機，直至回收結(jié)束。
(3回收初始，回收初壓力(M1)較高時，開V7、半開V2 、V3、SF6壓縮機。
(4開機后應注意觀察SF6壓縮機的排氣壓力表(M2)，M2的壓力指示值應小于2.0MPa，壓縮機出口端接點壓力控制器，若指示值達到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動切斷壓縮機的運行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動壓縮機。所以當排氣壓力上升過快時，可適當調(diào)節(jié)壓縮機進氣口V2閥門開啟的大小來控制。
(5）回收過程中應通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況，最高液位不可超過視鏡2/3處。
(6)回收達到回收終壓力或預定值時，回收工作結(jié)束。

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